Literatürde en fazla kabul edilen ve kullanılan iş etüdü tanımı, İngiliz standartlar Sözlüğü tarafından yapılmıştır. Buna göre İş Etüdü, gelişme olanağı yaratabilmek amacıyla, belirli bir olayı yada etkinliği ekonomiklik ve etkenlik yönünden etkileyen tüm kaynakları ve etmenleri dizgesel olarak araştırmaya yönelik ve insan çalışmasını geniş kapsamda inceleyen bir teknik olup özellikle metot(yöntem) etüdü ve iş ölçümü teknikleri için kullanılan genel bir terimdir. Yukarıdaki uzun ve detaylı tanımlamaya karşılık daha kısa ve özlü tanımlamalarda yapılmaktadır. Bunlardan birine göre iş etüdü, bir işin analizinde kullanılan sistematik bir prosedürdür. Diğer bir taraftan Uluslar arası çalışma örgütü (ILO:International Labour Organization) iş etüdünü, tanımlanmış bir faaliyetin gerçekleşmesi için gerekli insan ve malzeme kaynaklarının en uygun kullanımını sağlamaya yönelik, metot etüdü ve iş ölçümü tekniklerinin oluşturduğu bir terimdir şeklinde tanımlamaktadır(Wild, sh:127). Daha sonraki bölümlerde bahsedilecek eleştirisel bakış açısı,soruşturma tekniği ve tüm metoda üstten bakıp değerlendirme prensipleri sadece İş Etüdü’nün değil,aynı zamanda endüstri mühendisliğinin de temel ve en önemli noktalarındandır.
Mal veya hizmet üreten tüm üretim sistemlerinde iş etüdünün kullanılmasının nihai amacı, verimliliği artırmaktır. Bu sonuca ulaşılması için birtakım alt amaçların gerçekleştirilmesi gereklidir. Bu amaçlar gerçekleştirilmeye çalışılırken uyulması gereken temel varsayımlardan biri de işlerin tanımlı fonksiyonlarından herhangi bir kayba izin verilmemesi gereğidir. Böylece, tanımlanmış bir iş ile ilgili faaliyetler, bu işin yapılmasından beklenen fonksiyonlar dikkate alınarak değerlendirilirler. Söz konusu amaçlar bu görüşler ışığında aşağıdaki gibi ele alınabilirler:
29 views
Malzeme ihtiyaç planlama (MRP) sistemi; son ürünler için hazırlanmış olan ana üretim programını, bunlarda kullanılan hammadde ve parçaların (yarı malzeme) tedariki için ayrıntılı bir programa dönüştürmeye yönelik işlemsel teknikler topluluğu olarak tanımlanabilir. Kimi zaman MRP,yalnızca bir stok yönetim anlayışı olarak algılanıyor olsa da üretim yönetimi açısından bundan daha ileri anlamları da vardır. Malzeme ihtiyaç planlama yaklaşımı; planlanan üretimi ve sevkiyatı gerçekleştirebilmek için malzemelerin, parçaların firmaya zamanında gelmesini ve üretimin zamanında bitirilmesini sağlamak, sistemde mümkün en az miktarda stok bulundurulmasını sağlamak, üretim, sevkiyat ve satınalma faaliyetlerini planlamak gibi amaçları gerçekleştirmek için kullanılabilir. Kısa vadeli, eylemsel bir planlama çabasıdır. MRP, bilgisayar tabanlı üretim planlama ve stok kontrol sistemidir.Uygun programlama yöntemi ile siparişlerin önceliklerini saptar.Malzemenin zamanında temini için planlamada gereken güncelleştirmeyi yapar. Teslim tarihinde olabilecek gecikmeleri minimize etmeye çalışır. MRP yaklaşımı temel olarak aşağıdaki kavramlara dayanır:
Bağımsız talepler: Firmanın çıktısını oluşturan son ürünlere ilişkin istemler bağımsız talep olarak adlandırılır. Bağımsız talep süreklidir ve rassal niteliktedir.
o Ana üretim programı: Dönemler itibarı ile son üründen ne miktarda üretileceğini belirtir. Ana üretim programı; satış tahminleri dolayısıyla bağımsız talebi ve üretim programını dikkate alır. Ayrıca malzeme ve kapasite durumunu, yönetim politikalarını ve firma hedefleri gibi konuları da göz önüne almak zorundadır. Etkin bir ana üretim programı oluşturabilmek için iyi bir planlama, teslim süresi analizi, planlama zaman aralığı, ana üretim kalemleri, arz-talep dengesi, kaynak bilgisi ve yönetim politikaları gereklidir.
50 views
Makina Kimya Endüstrisi Kurumunun en büyük hissedar olduğu bir kamu ortaklığı olarak 1955 yılında Ankara’da kurulan MİTAŞ Türk Anonim Şirketinin kuruluşundaki faaliyet alanları, enerji nakil hattı direklerinin tasarımı, imalatı, galvanizlenmesi ve montajı olarak belirlenmişti. 1985 yılına gelindiğinde T.C. İş Bankası, Türkiye Elektrik Kurumu, Keban Holding, Presiz Metal ve Kültür Yayınları hissedarları arasında yer almaktaydı. O yıllarda ortalama 23.000 ton olan yıllık toplam üretimin tamamı iç pazarın ihtiyaçlarını karşılamaya yönelikti. 1989 yılında MİTAŞ’ın sermaye dağılımında önemli bir değişiklik gerçekleşti. Kamu kesimi olarak Türkiye Elektrik Kurumunun payı %49.96’ya düşerken EMTA A.Ş. hisselerin %50.04’ünü satın aldı. Bu yarı özelleştirmenin ardından üretim ve galvaniz bölümlerinin yenilenmesi, personelin verimli kullanılması ve eğitilmesi, yeni yatırım ve çalışma alanlarına yönelik fizibilite çalışmaları hızlandırılarak sürdürüldü. Bu çalışmaların olumlu sonuçları üretim rakamlarına hemen yansıdı ve yıllık üretim iki katına çıktı. 1992 yılında poligon kesitli direklerin üretimine başlandı ve aydınlatma, projektör, anten, reklam ve bayrak direkleri ürün yelpazesi içindeki yerlerini aldılar.
1.385 views
Berlin Duvarı’nın 1989 yılında çöküşünün ardından, 1990’lı yıllardan itibaren hemen her alanda sıkça karşılaştığımız küreselleşme sözcüğü, günümüzde sadece ekonomik bir kavram olarak değil, içinde bulunduğumuz uluslararası sistemi tanımlamak için de kullanılmaktadır. Ekonomiden siyasete, sosyal politikadan kültüre, hemen hemen yeryüzünün her alanındaki değişimi ifade etmek için kullanılan “sihirli” bir sözcük haline gelmiş; ünlü sosyolog Peter Burger’ın (s.23) deyimiyle, Alman kömür endüstrisindeki gerilemeden, Japon gençlerinin cinsel alışkanlıklarını açıklamaya kadar geniş bir alanda kullanılan “klişe”ye dönüşmüştür. Berger’ın görüşlerine paralel bir biçimde, adeta geçmiş ve geleceğin kapılarını açacak anahtar bir kavram olarak görülen küreselleşmeyi Bauman (s.7) da, “parolaya dönüşmüş moda bir deyim” olarak değerlendirmektedir. Küreselleşmenin “moda” haline gelmesi konusunda benzer bir değerlendirme de, Hist ve Thompsson (s.26) tarafından yapılmaktadır. Sosyoloji teorisinde elde ettiği büyük itibar kadar, ünlü “üçüncü yol” çalışmasıyla İngiliz siyaseti üzerinde de etkili
206 views
Kalite, bir bütün veya hizmetin belirlenen veya olabilecek ihtiyaçları karşılama kabiliyetine dayanan, özelliklerin toplamıdır.
Bir ülkenin kalkınmışlık düzeyinin en inandırıcı kanıtı, kuşkusuz üretici mal ve hizmetin kalitesidir. Kalitenin birçok farklı tanımı bulunmaktadır.
Kalite bir önlemdir. Sorunlar ortaya çıkmadan önce çözümlerini oluşturur. Ürün ve hizmetlerin yapısına tasarım yoluyla üstünlük ve kusursuzluk arayışını katar. Kalite, müşterinin tatminidir. Ürün ve hizmetin ne kadar iyi olduğu konusunda son kararın verdiği memnunluktur.
Kalite verimliliktir. İşlerini yapabilmek için gerekli eğitimden geçen, ihtiyaç duyulduğu araç-gereç ve talimatlarla desteklenen personelden elde edilir. Kalite esnekliktir. Talepleri karşılamak için değişmeyi göze almak ve bu konuda istekli olmaktır. Kalite etkili olmaktır. İşleri çabuk ve doğru olarak yapmaktır. .
Kalite optimizasyondur.
Kalite; bir programa uymak, işleri zamanında yapmaktır.
Kalite bir süreçtir, süregelen bir gelişmeyi kaplar.
Kalite bir yatırımdır. Uzun dönemde bir işi ilk defada doğru olarak yapmak, hatayı sonradan düzeltmekten daha ucuzdur.
Kalite, kusursuzluk arayışına sistemli bir yaklaşımdır.
KALİTE KAVRAM TANIMLARI
Kalite Halkası
40 views
Yalın üretim, daha önce hiç bilmediğim bir konuydu benim için. Sadece yalın düşünce yapısı hakkında bilgi sahibiydim. Amerikalı araştırmacı yazarlar Womack ve Jones’un yalınlık kavramına açıklık getirdikleri “Yalın Düşünce” kitabında muda yani diğer adıyla israfın önlenmesinin ne derece önemli olduğunu gördüm. Yalın felsefenin, geleneksel üretim sisteminden ne kadar farklı olduğunu görmek şaşırtıcıydı. Sistemin çıkış yeri ve zamanına dikkat edildiğinde Japonya’nın 1950’li yıllarda savaş sonrası kıtlık içinde olduğu ve acilen elde bulunan en ufak kıymeti en verimli bir şekilde değerlendirip üretim gerçekleştirmesi gerektiği düşünülürse sistemin çalışma mantığı daha kolay anlaşılacaktır. Yalın düşünce kesinlikle yüksek katma değerler ister. Yalın üretim sistemine geçişin bir fabrika için göründüğü kadar kolay olmadığını Ford Otosan fabrikasına yaptığım ziyaretlerin sırasında gördüm. İlerleyen dönemlerde tamamen yalın üretime geçmeye yönelik çalışmaların yapıldığı Ford’ da henüz sadece “transit ön süspansiyon montaj istasyonu” nda yalın üretim uygulaması başlatılmıştır. Pilot uygulama yapılamadan önce eğiticiler uygulamanın yapılacağı istasyonda çalışan işçiler ve yöneticilerle ortak bir simülasyon çalışması yapmışlar ve böylece işçilere değişecek çalışma sistemlerinin ne kadar etkili olduğu gösterilmiştir. Zaten yalın üretim çok fonksiyonlu çalışabilen kalifiye işçiler gerektirmektedir. Kısa zamanda oldukça yüksek bir verim elde edilmiştir. Özellikle yüksek envanter miktarlarındaki azalma firmayı yüklü bir maliyetten kurtarmıştır. Ayrıca istasyonun yalın üretime geçmeden önceki alanı , yalın üretim sonrasında küçülmüş, daha rahat çalışma imkanı sağlanmıştır. Çalışma alanına bütün işçilerin görebileceği şekilde yapılması gereken işlemler çizelgeler halinde aslılarak görsel fabrika kontrolü sağlanmıştır. Ayrıca boşalan çalışma alanına çok kullanılan malzemeler için küçük stok sandıkları yerleştirilmiş depodan malzeme çekmek için zaman kaybı önlenmiştir.
608 views
İşletmelerin yönetiminde son yıllarda en fazla sözü edilen kavramlardan birisi kıyaslama diğeri ise küçülmedir. Süreçleri yenileme, süreçleri yeniden tasarlama veya sadece yeniden yapılandırması olarak da adlandırılan “süreçlerin yeniden yapılandırılması” ile ilgili tanımlamalar ve teoriler, uzun zamandır bilinmesine rağmen bir kaç yıldır gündem bulmakta. Süreçlerin yeniden tasarlanması, “organizasyon içindeki ya da organizasyonlar arasındaki iş akışı ve süreçlerin analizi ile tasarlanması”dır. Süreçlerin yeniden yapılandırılması, ise mevcut iş süreçlerinin, performans ölçütlerinde büyük gelişmelere ulaşabilmesi için işlerin analizi ve radikal bir şekilde yeniden tasarlanmalarıdır.
Temel olarak, yeniden yapılandırma kavramının bütünü, ister imalat/üretim olsun ister hizmet süreci olsun, organizasyondaki süreçlere odaklanmaktadır. Dünya ve iş çevreleri teknoloji değiştikçe, kişilerin düşünceleri de değişmekte ve buna parelel olarak iş organizasyonları da sürekli değişime uğramaktadır. Eğer bir şirket, süreçlerini değiştirmek için çeşitli yollar bulan rakipleriyle baş edemiyorsa, uzun süre ayakta kalması imkansızlaşmakta.
45 views
1. Yönetim Tayfı
Etkili yazılım proje yönetimi üç kriter üzerinde odaklanır: insanlar, problem, ve süreç. Yazılım mühendisliğinin oldukça yoğun bir insan çabası gerektiğini unutan bir yöneticinin, proje yönetiminde başarılı olması mümkün değildir. Projenin erken safhalarında geniş kapsamlı müşteri iletişimini teşvik etmekte başarısız olan bir yönetici yanlış problem için doğru bir çözüm üretme riskiyle karşı karşıya gelir. Sonuç olarak işinde yeterince dikkatli olmayan yönetici, gerekli teknik araçları ve yöntemleri boşa harcama riskini de artırır.
1.1 İnsanlar
Kolayca motive olabilen, yüksek yetenekli yazılım insanlarının yetiştirilmesi 1960’lardan beri tartışılmaktadır. Aslında insan faktörü o kadar önemlidir ki Yazılım Mühendisliği Enstitüsü, yazılım organizasyonlarının başarısını yükseltmek amacıyla people management capabilitiy maturity model (PM-CMM)’i geliştirmiştir. Bu model sayesinde karmaşık uygulamaların artışına paralel olarak yazılım geliştirme kapasitesinin artırılması hedeflenmektedir.
PM-CMM, yazılım insanları için eleman toplama, eleman seçimi, performans yönetimi, eğitim, değer biçme, kariyer gelişimi, organizasyon ve iş planlaması, ve takım/kültür gelişimi alanlarını tanımlar. İnsan yönetimi alanlarında yüksek seviyede olgunluğa erişen organizasyonlar etkili yazılım geliştirme uygulamalarının gerçekleştirilmesinde daha yüksek başarı olasılıklarına sahiptirler.
284 views
SORU :
Modelini primal simpleks metotla çözünüz.
CEVAP : Sistemin standart formu :
Tablo oluşturulursa:
İterasyon
T
Ç
z -5 6 -3 5 -12 0 0
-> terk eden
->temele giren
1 3 5 6 3 1 90
z -1 18 17 29 0 4 360
-> terk eden
-> temele giren
110 views
ISO 9000 Kalite Yönetimi ve Kalite Güvencesi Standartları’nın temeli 1963 yılında Amerika Birleşik Devletlerinde savunma teknolojisindeki yüksek kalite istemleri nedeni ile hazırlanan MIL-O-9858′e dayanır. Amacı, bitmiş ürünün muayeneye tabi tutulması yerine üretim sisteminin muayeneye gerek bırakmayacak şekilde güvenceye alınması esasına dayanır. 1968 yılında da MIL-O-9858′in yerini, Amerika Birleşik Devletlerinde NATO için hazırlanan ve tüm NATO üyesi ülkelerde askeri kalite güvence standardı olarak kabul edilip yürürlüğe giren AQAP (Allied Ouality Assurance Publication-Müttefikler Kalite Güvencesi Yayınları) standartları almıştır. Savunma sanayiinden sonra kalitede sistem yaklaşımı, enerji sektöründe de kendisini göstermiş ve ABD’de 1970 yılında 10 CFR 50, App. B (Quality Assurance Criteria For Nuclear Power Plants and Fuel Processing Plants-Nükleer ve Sıvı Yakıtlı Enerji Santralleri için Kalite Güvence Kriterleri), 1971′de ANSI N 45.2 (Quality Assurance Programme Requirements For Nucleer Plants – Nükleer Tesisler için Kalite Güvence Program Gereklilikleri) ve 1973′de ASME III NCA 4000 (Quality Assurance – Kalite Güvencesi) standartları yayınlanmıştır. Ayrıca 1978′de bu standartları Uluslararası Atom Enerjisi Santralleri için kalite güvencesi (Quality Assurance For Nuclear Power Plants) standartları izlemiştir.
339 views