Reaktif Boyarmaddelerin Genel Özellikleri

boyarmaddeler koşullar altında lif ile kimyasal reaksiyona girerek , kovalent bağ özelliğine sahip boyarmadde sınıfıdır. Karakteristikleri küçük ve molekül yapılarına sahip olmalarıdır. Molekül ağırlıkları genellikle 69-221 gr/mol dür. Küçük partikül özelliği life hızlı şekilde nüfuz etmelerini sağlar. Çok parlak renklere sahip reaktif boyar maddeler yapılarının sonucu olarak spektrumlarında çok dar ve yüksek pikler gösterirler . En çok mavi , kırmızı, oranj ve sarı renklerin eldesi için kullanılırlar.

Reaktif boyarmaddeler önce selüloz esaslı lifler için geliştirilmişlerdir. Ancak şimdi yaygın olmasada yün , ipek , orlon , akrilik ve karışımları içinde kullanılmaktadır. Daha az olarak reaktif boyarmaddeler naylon ipek ve asetatlarda kullanılabilir. Naylon ve yün için asit reaktif gruplar kullanılır. Boyarmadde grubu olarak azo grubu içeren reaktif boyarmaddeler aşındırma baskılarda uygundur. Özellikle baskısında yüksek ışık ve yaş haslıklarına sahip parlak renkler edilir.

Reaktif boyarmadde ile boyanacak yada basılacak iyi bir ön terbiye işlemi görmeleri gerekmektedir. Özellikle nişasta haşılının uzaklaştırılması zorunludur. Aksi halde boyarmadde materyal yerine nişasta haşılı ile reaksiyona girer. Tüm ağartma maddelerinin de iyi bir durulama ile materyalden uzaklaştırılması gerekmektedir.

335 views

11 Eylül 2011
Okunma 335
bosluk

Tekstil Mühendisliğine Bakış

Mühendisliğine Bakış
Tekstil mühendisliği eğitimi almaya karar vermek, benim de arkadaşlarımın birçoğunun da bilinçli tercihi olarak ortaya çıkmadı. Tekstil sektörünün hala olduğu ülkemizin lokomotif sektörü olması, iş sahasının dar sıkışmadığı izlenimi uyandırıyordu. Ayrıca tekstil çok komplike olmaktan uzak sektördü; somut hammadde-makine-ürün vardı. Muhakkak ki ,günlük hayatta düğmesine basıp çalıştırdığımız bilgisayarın iç yapısının ne kadar farkında değilsek de, tekstil ürününü kullanırken onun iç yapısından yeterince haberdarız. Tekstilin şeffaf yapısı, tekstil mühendisliğinin -o zamanlar- popüler meslek olması tekstil mühendisliğinin cezbedici yönleriydi. Buna rağmen, tekstil mühendisliği kavramı, aklımızda oturmuş kavram değildi ve nihayetinde, üniversiteye başladığımız ilk yılda, benim de arkadaşlarımın da cevabını bulmaya çalıştığımız belki de soru “tekstil mühendisi ne yapar?”dı ve maalesef beynimizde oluşan bu kavram boşluğunu herhangi bir işletmeyi görmeden, duyduklarımızla doldurabildiğimizi söyleyemeyeceğim.
Bu yıl içinde, örme teknolojisi dersi kapsamında hazırladığım bir ödevden dolayı birçok işletmeyi yakından tanıma fırsatım oldu. Birebir yaptığımız görüşmelerden üzücü fakat kesin olan bir sonuç çıkıyordu ki;

30 views

11 Eylül 2011
Okunma 30
bosluk

Tekstilde Iso 9000 : Bir Uygulama Örneği – Korteks Dokuma

1. GİRİŞ

, Zorlu Holding bünyesinde yer alan entegre kuruluşlarından biridir. Zorlu Holding tekstilden turizme, enerjiden elektroniğe birçok şirketi bünyesinde barındırmaktadır. Özellikle tekstilde petrol yan ürünlerinden başlayarak iplik, dokuma, apre, fabrikalarıyla süren ve sonuçta TAÇ markasıyla Türkiye ve tüm dünyadaki müşterilerine ürünleri sunan entegre gruptur.

Zorlu Holding tekstil grubunda yer alan kuruluşlarla ilgili bazı bilgiler aşağıda verilmiştir :

Korteks İplik : tekstüre ve düz iplik üretir. 65.000 metrekare kapalı ve yaklaşık 800 çalışana sahiptir. Bursa’dadır. belgesine sahiptir.

Korteks Dokuma : Yaklaşık 800 kişinin çalıştığı fabrika Bursa’da 75.000 metrekare kapalı alan üzerine kurulmuştur. Polyester iplik kullanarak Raschel ve Sulzer dokuma tezgahları ile dokuma yapmaktadır. Bildiri konumuz ISO 9002 belgeli işletmedeki ISO 9000 çalışmalarından oluşmaktadır.

293 views

11 Eylül 2011
Okunma 293
bosluk

Harman-Hallaç Dairesinde Kontrol

1. GİRİŞ

un ne olduğunu, neleri içerdiğini anlayabilmek için bazı kavramların açıklanmasına gereksinim vardır. kapsamda başvurulacak kavramların başında sistem gelmektedir. Sistem tüm birim olarak davranacak yada bütünü meydana getirecek biçimde birbiriyle ilişkilendirilmiş, bağlanmış fiziksel bileşenlerin düzenlenmesi olarak tanımlanabilir.

İkinci bir temel kavram sözcüğünde vardır. sözcüğü düzenli hale getirmek, yönlendirmek ve kumanda etmek işlevleri ifade eder.

Bir başka kavram ise kontrol sistemidir. Kontrol sistemi, kendisini yada başka bir sistemi yönlendirecek, onu kumanda edecek biçimde ilişkilendirilmiş fiziksel bileşenler topluluğudur. Kontrol sistemini tanımada ve tanıtmada yardımcı iki temel terim vardır: giriş ve çıkış. Giriş bir kontrol sisteminde belirlenebilen bir cevabı üretmek amacıyla dış bir kaynağından kontrol sistemine uygulanan uyarmadır. Çıkış ise kontrol sisteminden edilen gerçek cevaptır. Bir kontrol sisteminin amacından giriş ve çıkış büyüklükleri hakkında edinmek mümkündür. tersi durumda da , yani giriş ve çıkış büyüklükleri bilinen bir fiziksel bileşenin tabiatını anlamak mümkündür.

246 views

11 Eylül 2011
Okunma 246
bosluk

Örme Makinelerinde Kullanılan İğneler, Dayanım Şartları, Tercih Nedenleri

İğne,örme makinalarının küçük fakat işlev açısından belki de en önemli elemanıdır. İğnelerin diziliş şekli, zamanlamaları, büyüklükleri ve diğer özellikleri örme kumaşın yapısını etkilerler. Bildiğimiz makinanın inceliğiyle doğru orantılı olarak 1 inçteki iğne sayısı artıyor. Makinalarda kullanılan iğnelerin sayı olarak çok olduğu gözönüne alınırsa,örmenin elemanı olan iğnelerin ve ekonomiklik açısından optimum olması, üreticilerin her hassasiyetle üstünde durması gereken unsurdur.

Biz de derece önemli olduğununu bildiğimiz iğnelerin, örme sektörü tarafından ne derece tanındığı, iğne tercihlerinde öne çıkan nedenlerin ne olduğu ve hangi marka iğneyi neden kullandıklarını birebir görmek açısından, çeşitli firmalarla bağlantı kurarak onlardan edinmeye çalıştık.

96 views

11 Eylül 2011
Okunma 96
bosluk

Etiketleme İşlemleri Nasıl Yapılır

mamullerinin bakım ve kullanımındaki yıkama, ütüleme, kuru temizleme işlemlerin sembol ve işaretler kullanılarak etiketlendirilmesi işlemi etiketlendirme işlemi olarak adlandırılmaktadır. ürünlerinde kullanılan çeşitliği etiketlemeyi zorunlu duruma getirmiştir. Tekstil ürünlerinin yanlış işleme tutulmasını ortadan kaldırmak ve şikayetleri önlemek için etiketlendirme olayı ortaya çıkmıştır. Bakım etiketi, ürünün bakım muamelesini tavsiye olarak sunar. güvencesi değildir. Bakım işaretleri ile muamele yöntemleri anlatılır, alışılmış muamelelerin nasıl yapılacağı tavsiye edilir. Tüketicilerin satın aldıkları giysi yada diğer tekstil ürünleri hakkında bilgilendirilme hakları vardır. Bir imalatçının tüketiciyi bilgilendirmede kullandığı en yol, karta ve diğer tip etiketlerdir.

Bir tekstil ürününü oluşturan hammaddelerin isim isim işareti ve  bununla birlikte firmanın ticari ismi de etiketlerin üzerine yazılabilir. 1.9.1972 yılında yürürlüğe girmiş, bütün Ortak ülkelerinde geçerli olan tekstil tanıtma kanunundan bazı maddeler şöyledir;

77 views

11 Eylül 2011
Okunma 77
bosluk

Dokuma Örgüleri Nasıl Yapılır

a. , Örgü, Çözgü, Atkı, Örgüsü, Örgü Raporu, , Çözgü Raporu, Atkı Raporu, Raporu, Gücü, , Tezgah, Mekik, Ağızlık Terimlerinin Tanımı

Dokuma: Çözgü ile atkı iplerinin alt ve üstten geçirilmesiyle edilen ürünlerdir.

Örgü: Yün, ipek, vb. ipliklerin özel şiş, tığ, iğne, mekik araçlarla yapılmış ilmeklerinin, araya getirilmesi işlemidir.

Çözgü: Dokumada boy ipliklerini oluşturan, sağlamlığı sağlayan iplerdir.

Atkı: Dokumanın en ipliklerini oluşturup çözgüleri birbirine bağlayan iplerdir.

Dokuma Örgüsü: Dokuma işleminde çözgü ve atkı ipliklerinin değişik şekillerde bağlantılarına denir.

Örgü Raporu: Atkıların çözgülerden nasıl geçirileceğinin kareli kağıtlar üzerinde belirlenmesidir.

Atkı Renk Raporu: Atkıda kullanılan renklerin üst üste dizilişindeki bir tekrara denir.

Çözgü Renk Raporu: Çözgüde kullanılan renklerin dizilişindeki bir tekrara denir.

254 views

11 Eylül 2011
Okunma 254
bosluk

Dokuma Örgüleri

DOKUMACILIK BİLGİLERİ

a. , Örgü, Çözgü, Atkı, Örgüsü, Örgü Raporu, , Çözgü Raporu, Atkı Raporu, Desen Raporu, Gücü, , Tezgah, Mekik, Ağızlık Terimlerinin Tanımı

Dokuma: Çözgü ile atkı iplerinin alt ve üstten geçirilmesiyle edilen ürünlerdir.

Örgü: Yün, ipek, vb. ipliklerin özel şiş, tığ, iğne, mekik araçlarla yapılmış ilmeklerinin, araya getirilmesi işlemidir.

Çözgü: Dokumada boy ipliklerini oluşturan, sağlamlığı sağlayan iplerdir.

Atkı: Dokumanın en ipliklerini oluşturup çözgüleri birbirine bağlayan iplerdir.

Dokuma Örgüsü: Dokuma işleminde çözgü ve atkı ipliklerinin değişik şekillerde bağlantılarına denir.

Örgü Raporu: Atkıların çözgülerden nasıl geçirileceğinin kareli kağıtlar üzerinde belirlenmesidir.

Atkı Renk Raporu: Atkıda kullanılan renklerin üst üste dizilişindeki bir tekrara denir.

Çözgü Renk Raporu: Çözgüde kullanılan renklerin dizilişindeki bir tekrara denir.

208 views

8 Eylül 2011
Okunma 208
bosluk

Tekstil Sektöründe Standartlar

I- Yeşil nokta
Yeşil nokta, Alman Çevre Bakanlığı tarafından 1991 yılında uygulamaya konulmuştur. amacı, tekrar kullanılabilecek malzemelerinin toplanmasını temin etmektir (5).1993 yılında, Almanya’da yürürlüğe giren kanunla, ticari kuruluşlar ambalajlarını geri zorundadırlar. Yeşil Nokta, orijinal adı “Der ”, sadece Almanya pazarı için zorunluluktur ve Almanya’ ambalajlı ürün her ihracatçı, malın ambalajını geri almak mecburiyetindedir. Eğer sağlayamıyorlarsa, ambalajın geri toplanması için kurulan şirketlerle anlaşıp, Yeşil Nokta’yı almak zorundadır. işlemlerin (ambalajların tasnif ve toplanması) finansmanı da Yeşil Nokta vasıtasıyla gerçekleşmektedir (6).

Yeşil Noktaya sahip olmak için şu hususlara uyulması şarttır;

  • atık kullanımı yerini PET alacaktır.
  • Strofor kullanımı yerine karton parçalar ikame edilecektir.
  • malzemeli ambalajlardan (bileşik ambalajlar) kaçınılacaktır.
  • Bileşik ambalajlarda malzemelerin, geriye atık kalmayacak şekilde, problemsiz ayrılması sağlanmalıdır.
  • Tüm plastikler işaretlenmelidir
  • Zehirli (toksik) baskı mürekkeplerinin (örneğin; gümüş, ve altın renkleri için ağır metal bileşikleri) kullanılması yasaklanmıştır.

106 views

8 Eylül 2011
Okunma 106
bosluk

Itma 2011 Fuarındaki Baskı Makinelerindeki Yeniliklerin İncelenmesi

Baskı Teknolojisindeki Son Gelişmeler

fuarında baskı teknolojisi alanında son yıllarda sağlanan gelişmeler toplu olarak sergilendi. Fuarda çok sayıda firma sektörünün değişik alanları için geliştirdikleri makine ve ekipmanlar üzerinde yaptıkları en son gelişmeleri sergilemişlerdir. Baskı teknolojisindeki başlıca gelişme alanları şunlardır:

- tasarımı ve üretimi için CAD/CAM sistemleri
- Şablon üretim sistemleri
- mutfağı ekipmanları
- Baskı makineleri
- Fiksaj makineleri
- Baskı yıkama makineleri

olarak bakıldığında makine ve sistemler üzerinde şu tür gelişmelerin yer aldığı gözlenmektedir:

-Çevre korumacılığına yönelik gelişmeler
- Üretim süreçlerini kısaltan, makinelerin duruş sürelerini azaltan gelişmeler
- Su, kimyasal madde ve tüketimini azaltan gelişmeler
- Tekrarlanabilirliği, güvencesini kolaylaştıran ileri sistemlerinin kullanılması
- Jet baskı alanındaki gelişmeler

308 views

8 Eylül 2011
Okunma 308
bosluk
 Son Yazılar FriendFeed

Tavsiye Bağlantılar